工程內(nèi)容及規(guī)模:
1、項(xiàng)目由來
該有限公司位于泰州市高港區(qū)泰州高永化工集中區(qū),主要從事各煉油廠的減線油、廢潤滑油、廢燃料油等廢重質(zhì)油的再生加工。
2012年12月編制了《該有限公司新建10萬噸/年潤滑油綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》,并于2013年4月取得泰州市環(huán)境保護(hù)局批復(fù)(泰環(huán)審[2013]22號);同年12月泰州市環(huán)境保護(hù)局對該公司使用廢礦物油作為原料申請給出復(fù)函意見。項(xiàng)目在實(shí)際建設(shè)和運(yùn)行過程中,因進(jìn)出料方式、罐區(qū)建設(shè)內(nèi)容、大氣污染物排放總量及廢氣、廢水污染防治措施等進(jìn)行了調(diào)整,企業(yè)于2015年6月編制了《該有限公司新建10萬噸/年潤滑油綜合利用項(xiàng)目變更說明》,并于2015年8月18日取得泰州市環(huán)境保護(hù)局《關(guān)于<公司新建10萬噸/年潤滑油綜合利用項(xiàng)目變更說明>的函》;該有限公司新建10萬噸/年潤滑油綜合利用建設(shè)項(xiàng)目于2016年1月通過泰州市環(huán)境保護(hù)局組織的環(huán)??⒐を?yàn)收(泰環(huán)驗(yàn)〔2016〕2號)。
企業(yè)目前綜合利用規(guī)模為9萬噸/年減線油和1萬噸/年廢礦物油,其中1萬噸/年廢礦物油綜合利用項(xiàng)目于2013年通過江蘇省環(huán)保廳備案(蘇環(huán)固〔2013〕31號),并獲得1萬噸/年HW08(廢礦物油與含礦物油廢物)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證。產(chǎn)品主要為一線燃料油、二線燃料油、三線燃料油和重油,其中一、二、三線油主要是用作船用燃料油,重油用作瀝青原料。
本次改造將原有加溫靜置分離脫水工藝變更為脫水釜加溫冷凝集中回收法脫水工藝,在原有加熱爐上安裝煙氣脫硫除塵裝置,項(xiàng)目總投資1300萬元,已取得江蘇省投資項(xiàng)目備案證,備案證號:泰高行審備[2020]9號,項(xiàng)目代碼:2020-321203-77-03-602323。本次改造同時(shí)將污水站、危廢庫、儲罐區(qū)及裝卸區(qū)無組織廢氣進(jìn)行收集處理后有組織排放,項(xiàng)目總投資121萬元,已取得江蘇省投資項(xiàng)目備案證,備案證號:泰高行審備[2018]301號,項(xiàng)目代碼:2018-321203-42-03-661997。
脫水裝置建成后,避免了罐內(nèi)加溫氣體直接排放,提高了VOCs廢氣的收集效率,且脫水裝置產(chǎn)生的廢水冷凝后回收利用,減少了廢水排放,屬于環(huán)保輔助設(shè)施;原有項(xiàng)目工藝過程中產(chǎn)生的不凝氣經(jīng)堿水箱處理后進(jìn)入加熱爐或新增的脫水釜燃燒室燃燒處理,燃燒煙氣經(jīng)脫硫除塵+低氮燃燒處理后通過1#20m排氣筒達(dá)標(biāo)排放;裝車尾氣經(jīng)堿噴淋+除霧+一級活性炭處理后與卸車尾氣和儲罐區(qū)廢氣一同經(jīng)堿噴淋+除霧+一級活性炭處理;危廢庫廢氣、經(jīng)兩級水洗后的中間罐呼吸氣、污水站產(chǎn)生的惡臭氣體采用堿噴淋+除霧+一級活性炭處理,處理后的廢氣一起通過2#15m排氣筒排放。綜上,本項(xiàng)目為環(huán)境治理業(yè)中脫硫、脫硝、除塵、VOCS治理等工程,根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)分類管理名錄》,應(yīng)編制環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告表。
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》等國家有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理的要求,該有限公司委托我單位對該公司的“環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造項(xiàng)目”進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)。我單位在接收委托后及時(shí)組織人員對該項(xiàng)目開展了相關(guān)的環(huán)評工作,考察該項(xiàng)目場址周邊環(huán)境及企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況,收集和查閱了環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造項(xiàng)目的有關(guān)資料,在此基礎(chǔ)上完成了該項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告表的編制工作,報(bào)請環(huán)保主管部門審批。